矿粉仓质保2年

钢板仓施工中的防腐涂料涂刷有哪些注意事项？ 钢板仓施工中的防腐涂料涂刷有以下注意事项： 钢板预处理：钢板表面必须彻底除锈，可以采用喷砂、乐山夹江同城抛丸或酸洗等方法，确保钢板表面无油脂、乐山夹江污垢、乐山夹江同城氧化皮和铁锈等杂质，以提高涂层的附着力。 涂料选择：应选用符合 技术指标的防腐涂料，如红丹油性防锈漆、乐山夹江同城钼铬红环氧酯防锈漆等作为底漆，氯化橡胶防腐涂料等作为面漆。 涂刷工艺：涂刷前，应确保钢板干燥，涂刷时要均匀，避免出现泪痕及深浅不均的缺陷。底漆和面漆的涂刷遍数和厚度要符合设计要求，涂刷过程中应不断搅动涂料，确保色泽均匀。 施工环境：涂刷时，钢板仓施工环境应干燥、乐山夹江当地通风，避免在雨天、乐山夹江大风天或构件表面有结露时进行涂刷，以免影响涂层质量。 总之，钢板仓施工中的防腐涂料涂刷需要严格遵循预处理、乐山夹江附近涂料选择、乐山夹江涂刷工艺和施工环境等要求，以确保钢板仓的防腐效果和使用寿命。

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到 。同时，内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。

2、库体板方板时，确保场地平整，钢板平铺，同时度提高等级，放线切割时均由专业人员负责，确保方板度。从而使上下两节库体板间距均匀，减少强力拼合的情况。

3、钢板仓确定合理的焊接工艺顺序，减小焊接应力集中，缩小变形。

（1）竖向对接焊缝焊接时，先进行间断焊，间断焊长度不超过20公分，同时板两端预留20---30公分不焊接，间断焊接完成后，用锤击方式焊接残余应力后将剩余焊缝焊接（板两端焊缝除外）完成，同时锤击焊接残余应力。

（2）环向对接焊缝焊接时，先将T型口对齐，确保平整不错边，对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右，锤击残余应力后，然后分段退焊或跳焊，沿环缝方向均分，大约完成环缝工程量的一半时，再进行锤击，焊接应力后将剩余焊缝焊完，锤击焊接应力即可。

（3）如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型，必须进行两遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接应力后方可进行第二遍焊接。